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表面淬火感應加熱系列

名稱大型齒輪單齒淬火設備

概述: 齿圈单齿/滚道淬火机床采用单立柱、横梁加回转工作台方式,床身采用型材焊接并时效处理;机床具有良好的刚性,变压器具有左右、上下移动,回转工作台采用交流伺服电机驱动,导轨采用矩形直线导轨;回转工作台可自动分齿。 在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成淬火。齿圈单齿/滚道淬火机床可适用于直齿、斜齿类零件的淬火,淬火工件最大外径10000毫米。
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大型齒輪單齒淬火設備

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概述:
    齿圈单齿/滚道淬火机床采用单立柱、横梁加回转工作台方式,床身采用型材焊接并时效处理;机床具有良好的刚性,变压器具有左右、上下移动,回转工作台采用交流伺服电机驱动,导轨采用矩形直线导轨;回转工作台可自动分齿。
    在淬火过程中无需人工调整,设备自动完成淬火。齿圈单齿/滚道淬火机床可适用于直齿、斜齿类零件的淬火,淬火工件最大外径10000毫米。
配置
1、機床結構:立柱加水平回轉台(可選龍門式)。
2、旋轉方式:轉台回轉自動分齒。
3、工作方式:水平托式(可內/外加持)。
4、裝夾:可手動找正(可選自動找正,自動夾緊/松開)。
5、感應圈與工件淬火間隙:電氣自動跟蹤裝置/機械浮動跟蹤裝置。
6、電控:觸摸屏及PLC/西門子808D/828D/840DSL。
7、大/小工件調整:調整變壓器滑台(橫梁移動)。
8、顯示:淬火速度、冷卻水溫、淬火液溫度、電壓、電流、功率。
9、驅動/電機:交流伺服電機。
10、軸數:3軸。
11、工位數:1(可選2:一個工作淬火時,另外一個工位裝卸)可選雙齒同時淬火,提高效率。
12、機床適應性:既適應滾道淬火,又可適應齒部淬火。
13、軌道間隙:分電氣及機械跟蹤方式,電氣跟蹤間隙可保證0.1mm以內,保證淬火質量的一致性。

14、淬火質量及一致性:佳

設備型號

型號

功率(KW)

輸入電源

輸出頻率(KHZ)

輸入電壓(V)

輸入電流)(A)

YTC—100

100

3N—380

160

1—8

YTC—160

160

3N—380

260

1—8

YTC—200

200

3N—380

330

1—8

YTC—250

250

3N—380

410

1—8

YTC—300

300

3N—380

490

1—6

YTC—400

400

3N—380

650

1—6

YTC—500

500

3N—380

830

1—6

YTC—600

600

3N—380

1000

1—4

YTC—700

700

3N—380

1150

1—4

YTC—800

800

3N—380

1330

1—4


軸類零件表面淬火的比功率:

硬化層(mm)

最高頻率(khz)

最低頻率(khz)

最佳頻率(khz)

1

250

15

60

1.5

110

6.7

27

2

62.5

3.75

15

3

27

1.7

6.7

4

15.6

0.94

3.8

5

10

0.6

2.4

6

7

0.42

1.7

8

3.9

0.23

0.94


各種硬化深度所需的電流頻率:

淬火方式

比功率範圍KW/cm2

常用比功率KW/cm2

同時加熱淬火

0.5—2.0

0.8—1.5

連續加熱淬火

1.0—4.0

2.0—3.5


零件表面淬火的比功率:

頻率(KHZ)

硬化層深度(mm)

比功率(KW/cm2)

低值

最佳值

高值

500

0.4~1.1

1.1

1.6

1.9

1.1~2.3

0.5

0.8

1.2

10

1.5~2.3

1.2

1.6

2.5

2.3~3.0

0.8

1.6

2.3

3.0~4.0

0.8

1.6

2.1

3

2.3~3.0

1.6

2.3

2.6

3.0~4.0

0.8

1.6

2.1

4.0~5.0

0.8

1.6

2.1

0.5—1

5.0~7.0

0.8

1.6

1.9

7.0~9.0

0.8

1.6

1.9

定制:大型齒輪單齒淬火設備

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