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鋼球、螺紋鋼、異型鋼軋制加熱爐系列

名稱1250KW不鏽鋼鋸條軋制感應加熱爐

主要技術參數: ●电源组成: IGBT600KW/1.5KHz+IGBT400KW/2.5kHz+IGBT250KW/4.0kHz。 ●原料材質:M2高速鋼、11Cr17馬氏體不鏽鋼,規格Φ15~Φ28,小時産量2.5-3.2噸。 ●感應器設計:雙工位,變匝距,溫度梯度設計,更高效率。●紅外測溫:在出料端設置紅外測溫裝置,使鋼棒進入軋機前的溫度一致。 ▲ 能量转换:加热至1200℃,耗电320~360度。
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1250KW不鏽鋼鋸條軋制感應加熱爐

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感應加熱原理:

   感應加熱的加天天看高清圈與被加熱物(金屬)的關系就如同變壓器的1次側、2次側線圈的關系一樣。
   如圖所示,由加天天看高清圈通高頻電流産生的磁力線集中在被加熱物上、由電磁的感應作用,産生渦旋電流,將被加熱物加熱。在這個時候,根據鋼材的種類和形狀選擇適當的交流電流的頻率、功率、加熱時間、保持時間、線圈的形狀等,就能使各種鋼材得到適當的品質特性。其熱效率爲95%,感應加熱,是把三相工頻交流電,整流後變成直流電,再把直流電變爲可調節的中頻電流,供給由電容和感應線圈裏流過的中頻交變電流,在感應圈中産生高密度的磁力線,並切割感應圈裏盛放的金屬材料,在金屬材料中産生很大的渦流。工件依靠這些電流的焦耳熱達到預計溫度。如果圓柱體放在線圈中心,那麽圓柱體周邊的溫度是一樣的,圓柱體加熱過程中也不會産生有害氣體、強光汙染環境等。正因爲感應加熱有以上的優點,在各種天天看高清得到了廣泛推廣使用。


主要技術參數:

●电源组成: IGBT600KW/1.5KHz+IGBT400KW/2.5kHz+IGBT250KW/4.0kHz
●原料材質:M2高速鋼、11Cr17馬氏體不鏽鋼,規格Φ15~Φ28,小時産量2.5-3.2噸。
●感應器設計:雙工位,變匝距,溫度梯度設計,更高效率。
●彈性可調節壓輥:使不同直徑圓鋼棒均能勻速進給,爐體間輥道及壓輥均采用304無磁不鏽鋼制造並水冷。
●紅外測溫:在出料端設置紅外測溫裝置,使鋼棒進入軋機前的溫度一致。
▲ 能量转换:加热至1200℃,耗电320~360度。
●根據用戶需要提供帶觸摸屏或者工控機系統的遠程操作台。
●專門定制的人機界面,高度人性化的操作指示。
●全數字、高深度的可調節參數,讓您對設備的控制得心應手。
●嚴格的等級管理制度,完善的一鍵還原系統。
●根據不同國家和地區提供相應的語言切換。

配方管理功能:

    强大的配方管理系统,输入待天天看高清的钢种、直径等参数后,自动调用相关参数,不用再手动记录、查阅、输入各种工件所需的参数值。

曆史曲線功能:
    可追溯的工艺历史曲线( 工控机系统标配), 精确至0 . 1 秒的记录精度,形象、准确的再现单支天天看高清的处理温度趋势图。高达1T 的容量储存空间,永久保存数十年内的所有天天看高清工艺记录。
曆史記錄:

    可追溯的工艺数据表格,可以在每支天天看高清上取出多组采样点, 准确的再现单支天天看高清各段的处理温度值。触摸屏系统中可储存约3 万条工艺记录, 可以U盘或者网络备份; 工控机系统中则完全不受储存空间限制,永久保存数十年内的所有天天看高清工艺记录。

成套設備組成及主要元器件廠家:
1)IGBT感應加热电源:IGBT600KW/1500Hz         
                                    IGBT400KW/2500Hz                
                                    IGBT250KW/4000Hz             
2)感應加热炉体                                                        
3)补偿电容炉体柜(含不锈钢管道、三套电容器柜组、输送辊及压送辊)          
4)PLC控制系统(含控制技术及信号隔离控制板)                        
5)连接导线(电源到炉体)                                                       
6)紅外測溫系統


主要元器件廠家及零部件材質

序號

名稱

産地或品牌

1

開關、按鈕

施耐德

2

PLC控制系統硬件

SIEMENS-1516

3

變頻器

SIEMENS

4

紅外線測溫儀

美國雷泰

5

接近開關

歐姆龍

6

減速機

SEW、諾德、甯波力牌、泰隆、國茂

7

逆變可控矽

襄樊台基半導體

8

電抗器

遠拓機電

9

主控板

遠拓機電

10

感應線圈

遠拓機電,線圈绝缘材料进口,線圈使用寿命和无故障使用时间长,加热效率高

11

調諧電容

杭州科昂,該電容耐高溫高壓,使用穩定,壽命長

12

冷卻水管

韓國三山優質多層無碳絕緣管,不會斷裂、不導電。

13

卡箍

不鏽鋼不導磁,強磁場下不發熱,不會斷裂

14

銅材

中國洛銅,T2高純度99.99%導電率無氧銅管,大截面母排,傳導性好,發熱小,能耗損失小,壽命也長

15

耐火水泥

美国联矿(天津分公司),特别配方,和銅材热膨胀系数接近,不易开裂、脱落,使用寿命长。

16

輸送輥道

304無磁不鏽鋼材質



設備機械系統工作過程:

    本成套设备机械动作采用PLC控制,电源采用电压,电流双闭环控制,具有恒电压运行功能即感應炉端电压不随外界因素而变化(例如进线电压,负载阻抗等)只需点击屏幕上需要天天看高清的规格,PLC自动调整在线加热速度、功率、温度使各环节自动平衡运转,可根据需方要求连接轧机组控制系统实现联动联控功能。
    放线 → 理线 →矫直压送 →升温加热 → 提温保温加热  → 牵引 → 轧制 → 导向 → 收料
 

    先进的智能化变频感應加热轧制炉,集成了电力电子、机械、自动化控制、工业计算机、智能化技术、感應加热工艺等機電一体化技术,构成系统化解决方案。遠拓可以针对用户不同需求,提供定制化变频感應加热轧制炉解决方案。

鋼球、螺紋鋼、法蘭、線材、不鏽鋼帶、扁鋼、異型鋼軋制加热用遠拓感應加热炉有诸多优点,主要如下:

●氧化脫碳少:由于熱量在被加熱工件內部産生,因此升溫速度快、效率高、工件表面氧化脫碳少,節省原材料。

●加熱溫度均勻、溫控精度高、溫差小、無汙染:遠拓串联变频电源容易直接、精确检测负载电流变化、从而实现输出功率的闭环控制,即使外部电压波动,也能维持输出功率恒定和温度稳定。天天看高清加热温度控制精度极高而且芯表温差低,天天看高清过程中不会出现有害气体、烟尘、强光等污染环境。

●機械化和自動化程度高:具有电源智能化程度高、温度调整精确、变频自动跟踪、变载自适应、功率自动调节等智能化优点,为“一键式”操作,即在天天看高清前将电流、电压、速度等预设参数录入至智能化控制系统,一键启动后,自动完成加热工作,不需要人员值守,真正实现自动化智能化感應加热。

●連續運行的可靠性極強:遠拓IGBT變頻電源,用于鋼球、螺紋鋼、法蘭、線材、不鏽鋼帶、扁鋼、異型鋼軋制 24小時不停機連續運行一年以上,期間多次不停機變載(重載/輕載反複切換)未發生任何故障。

●適應連續自動化生産線的柔性化生産:頻繁更換不同規格品種的鋼材,適應不同的生産工藝,變頻變載後無需人員調整,整線清空和工藝調整簡單快捷,滿足中大批量生産需求。

●溫度閉環控制系統:紅外線測溫儀测量感應加热炉出口坯料的加热温度,监测是否存在过热或加热不完全。温度监测后最终将信号反馈给感應加热的工作主机—遠拓变频电源的控制系统,电源根据设定之工艺要求进行自动识别,当坯料温度超出目标温度范围时,控制系统会在该设定值的基础上自动调节输出功率,对电源功率进行修正,以控制坯料温度在目标范围之内。减少了不合格品的产生,保证了天天看高清质量的一致性。

●定制化的坯料加熱工藝選擇系統:用戶可以根據所加工的不同鋼坯品類,通過工藝調試,獲取並存儲相應的加工工藝參數,並且可以預設相關工藝標准以備後用。標准存儲數據量爲50组工艺,采用遠拓智能化控制系统可拥有无限数据存储能力。确定钢坯规格后,选择预设的相应工艺参数开机运行,将人工调整降至最低,此功能与遠拓温度闭环控制系统相配合,即可获得质量一致性高的加热钢坯。

●啓動成功率100%可靠性高:任何負載(空載/滿載)、任何溫度下(冷態/熱態)0.2秒快速啓動,100%啓動成功率,重複精度0.1%,具有连续快速稳定运行、温控精度高、均温性好、天天看高清效率高、智能保护及故障诊断完善、天天看高清品质一致性好、运行成本低、调试维护及备件方便快捷的综合优势,更适合满足国内用户对高端感應加热设备的需求。

●打爐保護:遠拓变频感應加热设备除具有完善的保护功能外,针对感應加热轧制天天看高清专门开发打炉保护功能,当感應炉線圈磨损老化后,绝缘层剥落可能发生钢坯与感應炉摩擦打火现象,可致使电源损坏。遠拓全自动变频电源有着可靠的打炉保护功能,用户亦可单项定制打炉保护故障显示功能。

●智能化控制系統:以遠拓智能化平台设计为基础的智能化、定制化的操作监控系统。基于对感應加热轧制天天看高清高耗能的精细化管理,遠拓专门开发的电能管理系统,可以监测记录每吨能耗及批量總能耗,能有效計算、控制生産成本。質量監控系統及質量可追溯功能 ; 運行狀態實時監控/遠程控制 故障自診斷功能/在線顯示及處理 工藝定制及工藝參數控制。

PLC總操作控制系統
   良好的人机对话窗口,可实时检测整个系统设备的运行状态。方便快捷的操作方式转换,在自控运行状态可实现人工参与对电源功率或运行速度的调整,对人工参与的调整数据系统将进行实时记录。
   实时检测加热过程温度变化趋势能自动分辨出加热温度的高低并报警。通过测温仪可对工件在加热过程中各段的升温情况进行检测。
   實時采集、記錄、存儲過程控制的數據並具有相應的分類檢索、查詢、打印功能。過程數據可按年月日詳細記錄、查詢、打印。 (工控機)對過程加熱設定參數可自動形成數據庫並可儲存至少半年,數據能夠拷貝,以備隨時抽查。(工控機)自動記錄所采集到的加熱溫度,自動生成加熱溫度時間曲線,並能查詢。(工控機)集成VGA+DVI显示接口,4PCI,6COM口,6USB,1PCIEX1,1PCIEX16,2个千兆网卡,功能强大的研华IPC-610L/EBC-MB06/I5-2400/4G/1T 工控机。
   由于生産線爲連續不間斷運行,故電機與電源的自動控制顯得尤爲重要,並且將直接影響到天天看高清的質量。電機傳動部分SIEMENS 变频调速电源来控制传送线的运行速度。利用集控台,通过SIEMENS PLC 及工控机人機界面等控制系统,可实现下述功能:
   1).天天看高清线启动时,能自动完成传动机构及各电源的启动,并自动实现速度与功率上升的合理匹配。自动调节加热电源功率,尽量减少温度波动。
   2).控制系统具有20套工艺参数的设定、存储、调节、修改、统计、等功能。
   3).系统具有温度、电流、电压等闭环功能,确保天天看高清线按最佳工艺参数运行,保证天天看高清质量不受人工及环境因素的影响。
   4).人機界面中文图形文本(触摸屏)可设定及实时显示以下参数:
     a.电源电压、功率
     b.线速度、直径、重量
     c.电源工作状态
     d.故障信息显示,10组历史故障存储
     e.天天看高清线工作状态信息显示
   5).同时可实现天天看高清数据实时记录、存档、查询、打印等功能(包括实时显示天天看高清数据、天天看高清效率、工件温度及电源运行参数等)根据技术要求,自动记录和分析参数变化,自动预测故障和报警,设备远程集中控制,自动生成各种报表实现天天看高清过程的可追溯性。
   电气控制主要完成对整个天天看高清线的过程控制和调节,完成天天看高清线相关设备及其各个相关专业之间的工艺联结、连锁,以保证整个天天看高清线设备能够按照天天看高清和工艺要求,正常、正确、准确地进行相应的有序动作。各动作过程设有调整、手动、自动等操作方式。

PLC總操作控制台

人機界面


定制:1250KW不鏽鋼鋸條軋制感應加熱爐

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