名稱120KW端部加熱鍛造爐

   感應加熱的加天天看高清圈與被加熱物（金屬）的關系就如同變壓器的1次側、2次側線圈的關系一樣。
   如圖所示，由加天天看高清圈通高頻電流産生的磁力線集中在被加熱物上、由電磁的感應作用，産生渦旋電流，將被加熱物加熱。在這個時候，根據鋼材的種類和形狀選擇適當的交流電流的頻率、功率、加熱時間、保持時間、線圈的形狀等，就能使各種鋼材得到適當的品質特性。其熱效率爲95％，感應加熱，是把三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變爲可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈裏流過的中頻交變電流，在感應圈中産生高密度的磁力線，並切割感應圈裏盛放的金屬材料，在金屬材料中産生很大的渦流。工件依靠這些電流的焦耳熱達到預計溫度。如果圓柱體放在線圈中心，那麽圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱過程中也不會産生有害氣體、強光汙染環境等。正因爲感應加熱有以上的優點，在各種天天看高清得到了廣泛推廣使用。

概述：
    中频锻造加热炉又名中频感应透热炉、中频透热炉是指金属热变形前的整体穿透式加热，是一种将工频50HZ交流电转变为中频（200HZ以上至20KHZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度也很低，可是圆柱体表面被加热到发红，而且这种发红的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心，那么圆柱体周边的温度是一样的，圆柱体加热也不会产生有害气体、强光污染环境。
特點：
1、加熱速度快、生産效率高、無燒損、氧化脫炭少、節省材料與鍛模成本。
    由于中频感应透热炉的原理为电磁感应，加热的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现，普通工人用中频感应透热炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉、气炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5％，煤气炉加热的氧化烧损为2％，燃煤炉达到3％，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达98%。工艺节能，中频加热比重油加热节能31.5％～ 54.3％，比煤气加热节能5％～40％。加热质量好，可降低废品率1.5％，提高天天看高清率10％～30％，由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，延长模具寿命10％～15％，锻件表面的粗糙度也小于50um。
2、加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高，自動化程度高，可實現全自動操作。
    感应加热由于其热量在工件内自身产生，所以易实现加热均匀，芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的精确控制，提高天天看高清质量和合格率。选用自动上料和自动出料分检装置，与自动化程度高、效率高的锻造主机配套，再配上专用的控制软件，可实现锻造天天看高清线的自动化，能充分发挥锻造主机的天天看高清能力。
3、工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無汙染、低耗能。
    感应加热炉与煤炉相比，在锻造天天看高清中采用中频感应透热炉加热时，不产生强光、烟气、灰尘等污染，与普通的火焰炉相比，炉子的热效率高。工人不会再受煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
    中频透热炉具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉是新一代的金属加热设备。
    中频透热炉是锻造车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的锻造天天看高清线正常稳定工作的保证。